Voorbeeld van een bestelproces: Bestellen - ledenmateriaal in systeemanalyse - verzuren volgens kwaliteitsvereiste, materiaal kopen, materiaal in het magazijn afleveren (kwaliteitscontrole, testen) en tegelijkertijd de productie uitvoeren - proberen te snijden (mal) - - gesneden materialen - ingrediënten voor materiaalcontrole (deel onderzoekt testgrootte, specificatie, enz.), productie wordt geproduceerd, verpakt (productcontrole vooraf, inspectie van halffabrikaten, volledige inspectie van eindproducten) - product in het magazijn (bemonsteringsinspectie door kwaliteitsinspecteur) -- verzending

Gedetailleerd productieproces

Materiaal is aangekomen

Volgens het materiaal is verdeeld in hoofdmaterialen, hulpmaterialen, verpakkingsmaterialen, opslag in drie verschillende magazijnen, elk magazijn heeft een opslaghouder die verantwoordelijk is voor beheer en controle.Nadat alle materialen in het magazijn zijn aangekomen, zal de kwaliteitsinspecteur fysieke en chemische tests op de materialen uitvoeren volgens de eisen van de klant.Inclusief kleurechtheidstest, zoutsproeitest, krimptest, etc. Het materiaal kan pas het magazijn binnenkomen nadat het de acceptatie heeft doorstaan.

Snijmateriaal

We hebben twee snijateliers, één voor stof, de andere voor karton en andere hoogwaardige materialen.Alle producten regelen snijmallen voor proefproductie, volgens de proefproductie van prenatale bijeenkomsten.De kwaliteitsafdeling en de productieafdeling bespreken aan de hand van proefdraaien de beste procesmethode om kwaliteitsproblemen te voorkomen.Proefproductie kwam in aanmerking, voordat het formele bulkmateriaal werd gesneden.

Afdeling Productiemateriaalcontrole

Alle materialen komen aan bij de afdeling materiaalcontrole voordat ze naar de werkplaats worden gestuurd.De materiaalcontroleur telt de hoeveelheid materiaal, en de kwaliteitscontroleur controleert ook de maat en kwaliteit van het materiaal.Na het passeren van de inspectie wordt het materiaal naar de werkplaats gestuurd.De materiaalcontroller geeft materialen vrij volgens het productieschema. Nadat het materiaal in de werkplaats is aangekomen, zal het werkplaatsmanagementpersoneel het materiaal ook controleren en bevestigen.

Producten productie

Vóór de massaproductie produceert de werkplaats boogmonsters ter bevestiging van de klant, en de productie wordt pas geregeld na bevestiging van de klant.Na ontvangst van het materiaal verdeelt de werkplaatsmanager het materiaal onder de medewerker die verantwoordelijk is voor elk proces volgens de productieprocedure.Elk proces zal het eerste stuk bevestigen, kwaliteitspersoneel en technisch personeel bevestigen het eerste stuk, de formele start van de productie.Elke productielijn beschikt over kwaliteitspersoneel voor steekproeven en inspectie van elk proces om halffabrikaten in de productie te voorkomen.De hele productielijn is lopende bandbediening.De verpakkingsafdeling is verantwoordelijk voor de verpakking van eindproducten en elk pakket is uitgerust met een kwaliteitsinspecteur voor de volledige inspectie van producten. Na de productverpakking wordt deze naar het eindproductmagazijn gestuurd, magazijnhouder om de hoeveelheid te tellen vóór opslag Het is vermeldenswaard dat we drie productieworkshops hebben, een hoogfrequente werkplaats, een naaiatelier en een lijmproductworkshop, het bedieningsproces is hetzelfde.

Afgewerkte producten naar het magazijn

De eindproducten worden door het werkplaatspersoneel naar het magazijn vervoerd en de magazijnmeester telt de hoeveelheid.Na opslag zal de eindproductinspecteur de producten ter plekke controleren volgens AQL. Tegelijkertijd met het maken van het productrapport, markeert u het product, onderscheidt u de gekwalificeerde en niet-gekwalificeerde producten, en worden de niet-gekwalificeerde producten teruggestuurd naar de werkplaats voor herbewerking.Verzending kan alleen worden geregeld na ontvangst van het gekwalificeerde productrapport van de kwaliteitsinspecteur.